采购前的十二个问题

价格由三部分构成：设备费（机组、冷风机、库板、电控）、材料安装费与税费。设备费按热负荷计算出的配置清单逐项计价，库容相同但进货温度或开门频率不同的两个库，配置可能差一到两档，总价自然不同。拿到报价时建议要求拆到部件级，避免按总价一揽子比较。

常规中小型冷库：库板与机组备货一至两周，现场安装调试二至五个工作日，合计通常两到三周。库板需按尺寸定制排板，是备货周期的主要变量；大型库或多库体项目周期相应延长，方案确认时会给出具体排期。

验收盯四个动作：一是管路试压保压记录，确认无泄漏后才充注；二是抽真空记录，真空度不达标会导致冰堵；三是电控测试，人为触发报警与保护确认动作正常；四是空库降温实测，降温时间与方案一致、库体外表面无凝露。四项记录随交付资料移交。

可以。库板按现场尺寸排板下料，异形空间可以做拐角与错层布置；库温按货物品类与工艺要求设定，覆盖保鲜、冷藏、低温与速冻区间。定制的前提是提供准确的场地尺寸、梁柱位置与电压条件，方案阶段把这些对齐，现场就不需要二次裁切。

不一定。降温变慢的原因可能是库板拼缝漏冷、化霜失效导致蒸发器结冰、冷凝器积灰或膨胀阀匹配不当。换机前应先测运行压力、看结霜分布、查保温状况，很多时候更换阀件或修复化霜即可恢复；盲目换机既花钱又可能掩盖真正的问题。

按机型与库温配置常用规格的环保冷媒，具体型号随机型档位确定，配置清单中会明确标注。需要注意的是制冷剂与压缩机和膨胀阀是配套关系，后期补充或更换时应按原型号执行，混用可能造成运行异常。

耗电取决于库温、库板厚度、开门频率与环境温度，无法脱离工况给出固定数字。规律是：库板厚度差一档，渗入热负荷明显上升；开门越频繁，压缩机运行时间越长。方案阶段可以按配置估算运行负荷区间，作为经营成本测算的参考。

冷风机标配电加热化霜，由电控按周期或按霜层厚度触发，化霜期间压缩机停机，化霜水经带加热的接水盘排出库外，防止排水管冻结。低温库建议选大片距冷风机，从源头减少结霜量，而不是单靠提高化霜频率，后者会加剧库温波动。

可以单供机组、冷风机、库板与配件，随货提供图纸与接线资料。但制冷系统的试压、抽真空与充注环节有工艺门槛，做错会留下冰堵、回液等隐患；建议至少在这些环节请专业人员到场，或先与我们的安装组做技术沟通再自行施工。

周期巡检包括：运行压力与油位检查、冷凝器清洁、化霜与排水确认、电控参数核对与库体密封检查，每次出具巡检记录归档。报修时先电话判断常见故障点，需要现场的安排上门处理，检修记录留存便于后续对照分析。

短时停电时库体的热惰性可以维持库温，尽量不开门；来电后压缩机会延时启动逐台恢复。对温控要求高的场景，方案阶段可以预留双回路供电或备用机组的接口位置，是否配置视货物价值与断电风险自行权衡。

小型机组通常用单相或三相市电即可，较大匹数机组需要三相电，具体以选型后的电机功率为准。方案确认阶段请提供现场电压与配电容量，我们据此匹配电控配置并给出接线要求，避免设备到场后才发现电压不符。